PACK литиевата батерия е сложен и деликатен процес. От избора на клетки от литиеви батерии до финалалитиева батерияфабрика, всяка връзка е стриктно контролирана от производителите на PACK и фиността на процеса е от решаващо значение за осигуряване на качеството. По-долу ще ви отведа да проучите ключовия процес на технологията PACK за литиева батерия, за да разберете как фабриката PACK за литиева батерия гарантира високото качество и надеждността на продукта.
Група за сортиране на литиеви клетки
Производителите на литиево-йонни батерии PACK ще подберат внимателно литиеви клетки (известни също като клетки от клас A) и аксесоари с отлична производителност и стабилно качество, за да гарантират, че първоначалната производителност на батериите PACK е оптимална. След това горните литиеви клетки се сортират и групират, което е ключова част от процеса PACK. Cyclone Electronics ще проведе стриктно тестване на производителността и скрининг на всички клетки и ще избере клетките с най-сходна производителност за групиране, за да гарантира, че цялостната производителност на литиевата батерия е стабилна и надеждна. Cyclone Electronics също е оборудвана с високо прецизно оборудване за изпитване и през последните 30 години непрекъснато проучва начини за подобряване на метода на сглобяване и качеството на процеса, така че да реализира енергийната плътност и да удължи експлоатационния живот налитиеви батериичрез подобряване на процеса.
Монтаж и заваряване
Високото ниво на заваръчен процес може да осигури структурната здравина на батерийния ПАКЕТ. Spinli Electronics използва усъвършенствана технология и оборудване за точково заваряване и старши оператори с повече от десет години опит за извършване на прецизно и здраво заваряване на серийно-паралелни комбинации отлитиеви клеткии връзки между батерийни пакети и PCM/BMS, за да се гарантира стабилността и надеждността на вътрешната структура на батерията. Процесът на заваряване се извършва с европейските стандарти за контрол на температурата и проверка на качеството на заваряване.
Строго прилагане на многоканално тестване
След заваряване, Spinning Electronics ще извърши зареждане и разреждане на полуфабрикати, вътрешно съпротивление, капацитет, повишаване на температурата, функции за безопасност и други тестове, за специални персонализирани или специални полуготови батерии ще бъдат температура, тест с игличка, тест за падане, тест за дим и други тестове за вземане на проби; за готовите литиеви батерии Spinning Electronics също ще проведе тестове за стареене, така че литиевите батерии да са по-стабилни след първоначалното зареждане на вътрешността и да се подобри живота на батерията. И накрая, ние също ще извършим цялостно тестване на готови литиеви батерии, за да гарантираме, че фабричнителитиеви батерииимат добра производителност в ръцете на потребителите, някои батерии също ще бъдат водоустойчиви, сблъсък и други тестове за вземане на проби.
Разширена система за управление, производствена среда и оборудване
Електронната сила на въртене стриктно спазва системата за управление на качеството на ISO, по-голямо използване на автоматизирани производствени линии и усъвършенствано технологично оборудване, всички служители са длъжни да носят стандартизирано облекло, специалните позиции ще бъдат оборудвани с инструменти като пръстен със статично електричество, за да се гарантира качеството и надеждността на батерията, за да предостави на клиентите си надеждналитиева батерияпродукти.
С напредването на технологиите и изискванията на пазара, процесите и процедурите PACK на литиевата батерия на Spinning Power ще бъдат непрекъснато оптимизирани и обновявани, за да подобрят качеството на продукцията, като същевременно намалят разходите и повишат ефективността, за да осигурят на клиентите постоянен поток от конкурентни продукти и да помогнат на клиентите да спечелят пазар.
Време на публикуване: 11 май 2024 г